排三预测

塑料模具厂：目前，大多数碳素钢模具钢因其价格合理且具有一定的力学性能而得到广泛应用。除塑料模具钢⌒外，还包括其他模具钢，如预硬化塑料模具钢。有许多模具钢。目前常用的塑料模具厂的模具钢有预硬化塑料模具钢、渗碳塑料模具★钢和时效硬化塑料模具钢。

余姚塑料模具厂的塑料模具的质量取决于它选择的材料。塑料模具厂的〖塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，其在模具总产量中的比例逐年增加。据统计，塑料模具约占模具总数的♀33%。因此，塑料模具厂的塑料模具在国民经济中的应用越来越重要。影响塑料模具使用寿命的主要因素有：模具结构、模具材料、模具加工质量、模具工作状态、产品零件等，其中模具材料的特性和热处理起着重要作用。

塑料模具厂的塑△料模具的材料选择和要求：

1.良好的热稳定性

塑料注射模零件的形状往往比较复杂，淬火后难以加工。因此，应尽可能选择热稳定性好的材料。塑料模具在热处理后成型加工时，由◣于线膨胀系数小，热处理变形小，温差引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可以减少或不再加工，可保证塑料模具的尺寸精度和表面粗糙度要求。

2.抛光性能好

高质量的注塑制品要求型腔表面的粗糙度值很小。例如，注塑模具型腔的表面粗糙度值要求在1-0.25的水平上小于Ra0，光学表面要求RA<0.01nm，必须对型腔进行抛光以降低表面〇粗糙度值。因此，所选钢材要求杂质少、组织细而均匀、无纤㊣维方向性、抛光过程中无点蚀或桔皮缺陷。

3.具有足够的表面硬度和耐磨性

余姚塑料模具厂塑料模具的硬度通常低于50-60hrc。热处理后的模具应具有足够的表面硬度，以确保模具具有足够的刚度。在模具工作过程中，由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度。因此，提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

4.良好的机械加工性能

除EMD加工外，大多数塑料成型模具还需要一定的切割加工和钳工维修。为了延长，刀具的使用寿命，提高切削性能，降低表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须合适。

预硬化塑料模具钢是处理钢中使用的规定硬度。这种钢具有良好▃的机械加工性能，可以直接加工。

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